射出成形(モールド)金型の設計、製作~インサート成形、金属・成形組立加工まで社内一貫生産で対応します

金属と成形(モールド)セット加工で短納期 平均L/T 10日間

新製造システムと従来との比較

最上インクスと従来との比較

マーケット全体での金属・成形セット加工の最上インクスの強みのゾーン

金属・成形セット加工の強みのゾーン
*加工可能な材料:PA、PC、POM、PBT、PPS、LCP etcが成形可能

従来、金属と成形(モールド)はそれぞれバラバラに2社発注するものでしたが、
当社試作成形部門では金属と成形(モールド)をセットで加工することにより
試作の短納期化を実現しました。
特に薄板金属の強みが活きるインサート成形に力を発揮します。
樹脂の精密射出成形、インサート成形にて高い技術力とカセット金型による
試作短納期対応を実現しました。
インサート成形とは、金型内に金属を挿入し、一体化して製品を製作する工法です。
射出成形品を製作、金属を圧入、組み立てまで一体化して製作することも可能です。
薄板金属の簡易金型の技術とノウハウを成形(モールド)金型に応用することにより、
金属と成形(モールド)の試作1社対応を可能にしました。
「無駄なし、手間なし、品位良し」で金属と成形(モールド)のセット試作が出来ます。

横型15t(NEX15-1FN)成形機導入

仕様

横型15t(NEX15-1FN)成形機

  • 高速/高応答性能
    立上り時間:4ms(電気式:15~30ms)電気式の1.2~1.4倍の充填性能
  • 加圧減圧が早く残留応力が低減
  • 世界最高クラスの圧力応答性
  • 極小精密部品のソリ・ネジレが小さい
  • 制御周期:50μsの高速制御

メリット

  • 超薄肉/超低背狭ピッチコネクタに最適

成形機社内設備一覧表

下の表をクリックすると、拡大されます。

成形機一覧表

Before こんなことでお悩みではありませんか?

  • 金属と成形(モールド)が入荷したが嵌合させたら上手く入らない(インサート成形)
  • 納期が短縮できない
  • 打合せや設計変更で手間がかかる
  • 組立や嵌合が上手くいかず再製作して費用がかかる

After セット加工することで問題解決!

手間なし、無駄なし、品位良し、1社でセット加工

  • 金属と成形(モールド)がセット加工だから短納期(インサート成形)
    セット加工で平均10日間
  • 成形も独自の簡易金型システムで 納期、費用の無駄がない
  • 1社セット加工で嵌合確認や設計変更に柔軟に対応
  • 金型設計時に組立や嵌合の確認ができトラブルレス

無駄なし、手間なし、品位良し、1社でセット加工

特徴

  • 金属と成形(モールド)ともに社内で加工します
    万が一嵌合が悪い場合は、どちらを直せば早く出来るかを瞬時に判断、実行出来ます
  • セット受注の際、3Dcadにて嵌合確認を瞬時に行います
    事前に確認検討する為、結果的には早く加工可能です
  • 金属と成形(モールド)ともに独自の簡易金型システムを駆使して加工します
    だから早く加工が可能です
UGcad
3D
マシニングセンタ
マシニングセンタ
形彫り放電
形彫り放電
成形機
成形機
  サンプル集合
サンプル例
 

 

お問い合わせはコチラ


お問い合わせ

  • 京都:07-312-8775
  • 横浜:045-470-2861
  • メールでのお問い合わせ:saless@saijoinx.co.jp
  • お見積もり

最上インクス Facebookページ

最上インクス Youtubeチャンネル

金属・成形セット試作サンプル

電子部品Ⅰ:金属
電子部品Ⅰ:金属
電子部品Ⅰ:金属 コネクタ、リレー、スイッチ、モーター、アンテナ部品他

電子部品Ⅱ:成形
電子部品Ⅱ:成形
ハウジング、ベース、コネクタ、スイッチ部品他

電子部品Ⅲ
電子部品Ⅲ
リードフレーム、バックライト、パワーモジュール部品他

電子部品Ⅳ
電子部品Ⅳ
カバー、シールドケース、タンシ部品他

絞り部品関係
絞り部品関係
丸絞り・角絞り・異形状絞りも対応可能

各種機構部品
各種機構部品
車載、産業機器、OA機器他の短納期、高精度を実現

板バネ関係
板バネ関係
汎用型を駆使して1個から製作

  • メニュー一覧

加工技術事例

薄板フィン
薄板フィン
コルゲートフィン・オフセットフィンのプレス化

ダイキャストの薄板化
ダイキャストの薄板化
アイデアと発想力でダイキャストのプレス化を実現

一発深絞り
一発深絞り
機密性が必要なく、絞り加工の強度の必要なものに最適

ISO9001

ISO14001


ページの先頭へ